天津HG785D高强度钢板现货

　　hg785d高强度板材由于具有高强度、较好的应变硬化能力、较强的均匀变形能力、更高的疲劳特性而得到广泛应用，但在hg785d高强度板材应用中，特别是在精密制造中，由于板材强度的大幅度提高，给成形工艺和模具设计制造带来了许多新的问题，如强度增大和厚度减薄导致冲压成形中容易产生过量回弹、开裂，强度和硬度提高导致成形力增大和模具容易磨损等。当板材原始强度大于1000MPa时，传统的冷冲压方法根本无法hg785d生产结构、形状复杂的零件，而采用热冲压成形技术，即将冲压板材加热至奥氏体温度区，在高温下冲压成形并使其在模具内冷却进行马氏体相变，可在保证高强度的条件下获得需要的形状，较好地克服hg785d高强度板冲压成形存在的问题。可以说，热冲压成形技术是解决hg785d高强度板材成形难问题和减少回弹获得高精密成形件的有效途径。

　　1 hg785d高强度板热冲压成形工艺及工艺要求

　　1.1 试验条件

　　试验条件：22MnB5硼镁合金板，板厚1.2mm，伸长率8％，冲压成形温度900℃，冲压速度15mm/s。

　　仪器设备：1600tXPS液压压力机、中频感应加热炉、KYKY—EM3200型扫描电镜、GENESIS60s型能谱仪，LEICAMEF4M光学显微镜等。

　　1.2 热冲压成形工艺

　　22MnB5硼镁合金板热冲压成形工艺流程为：落料→加热至奥氏体状态并保温→放入模具中冲压成形→保压定形并淬火→去氧化皮→激光切边冲孔→后期处理。试验得出，22MnB5硼镁合金板奥氏体化温度为900～930℃，保温时间为5min，临界冷却速度为27℃/s，保压时间为10～15s，模具冷却系统温度控制范围在20～210℃。零件取出温度80～150℃，冲压全工序时间15～25s。为了防止板材表面被高温氧化，加热前可在板材表面涂覆适当的保护层，以减小摩擦系数、提高耐磨性和模具寿命。

　　通过对22MnB5硼镁合金板成形件切块取样进行微观组织分析表明，淬火后成形件组织为板条状马氏体，如图1，马氏体组织转化率达到了98％以上，平均屈服强度为1135MPa，抗拉强度为1460MPa，硬度450HV，硬度分布较为均匀，完全达到高强板热冲压件的产品性能要求。